幾種巴類流量計(jì)的安裝使用注意事項(xiàng) 

什么是巴類流量計(jì)？

巴流量計(jì)適用于氣體、液體和蒸汽的高精度流量測(cè)量。威力巴是一種差壓式、速率平均式流量傳感器，通過(guò)傳感器在流體中所產(chǎn)生的差壓進(jìn)行流量測(cè)量。威力巴反映流體真實(shí)的流速，其精度達(dá)到± 1.0%，重復(fù)性達(dá)± 0.1%。 在差壓式流量計(jì)中，巴類（均速管）是近年比較流行的產(chǎn)品，進(jìn)口阿牛巴（阿紐巴），德?tīng)査?，威力巴和依特巴，因?yàn)樗鼈冇兄鴫簱p低，安裝方便，重復(fù)性好等特點(diǎn)，特別是在大管徑測(cè)量方面，有很大的*性。

1、安裝畢托巴流量計(jì)前，管道要清掃。被測(cè)介質(zhì)不潔凈時(shí)，要加過(guò)濾器。否則渦輪、軸承易被卡住，測(cè)不出流量來(lái)。

2、拆裝流量計(jì)時(shí)，對(duì)磁感應(yīng)部分不能碰撞。

3、投運(yùn)前先進(jìn)行儀表系數(shù)的設(shè)定。仔細(xì)檢查，確定儀表接線無(wú)誤，接地良好，方可送電。

4、安裝畢托巴流量計(jì)時(shí)，前后管道法蘭要水平，否則管道應(yīng)力對(duì)流量計(jì)影響很大。

5、流量計(jì)本體醉好選區(qū)用316不銹鋼材料以防腐，如是防爆區(qū)還必須是防爆結(jié)果。

6、軸承一般有炭化鎢，聚四氟乙烯，碳石墨三種規(guī)格：碳化鎢的精度醉高，它作為工業(yè)控制的標(biāo)準(zhǔn)件；聚四氟乙烯，碳石墨能防腐，一般在化工場(chǎng)所優(yōu)先考慮。軸承的壽命流速的平方成正反比，故流速醉好的在醉大流速的1/3速度比較好。

7、感應(yīng)探頭是檢測(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)體的運(yùn)動(dòng)并把它轉(zhuǎn)化為脈沖數(shù)字電信號(hào)，它電磁線圈電壓輸出值接近正弦曲線，脈沖信號(hào)的頻率范圍隨測(cè)量的流量大小成線性變化，典型的范圍為10:1，25:1 和100:1三種規(guī)格。電磁線圈的電阻一般小于2000Ω，大于該值可能損壞。

一、畢托巴流量計(jì)的安裝說(shuō)明

　　1、變送器的電源線采用金屬屏蔽線，接地要良好可靠。電源為直流24V，650Ω阻抗。

　　2、變送器應(yīng)水平安裝，避免垂直安裝，并保證其前后有適應(yīng)的直管段，一般錢(qián)10D，后5D。

　　3、保證流體的流動(dòng)方向與儀表外殼的箭頭方向一致，不得裝反。

　　4、被測(cè)介質(zhì)對(duì)渦輪不能有腐蝕，特別是軸承處，否則應(yīng)采取措施。

　　5、注意對(duì)磁感應(yīng)部分不能碰撞。

畢托巴流量計(jì)的組態(tài)與校正

　　標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)定方法是十點(diǎn)水標(biāo)定法，但黏度不同標(biāo)定的值不同，故通常要做黏度標(biāo)定曲線。

畢托巴流量計(jì)的顯示儀表

　　顯示儀表的任務(wù)是將單位時(shí)間輸出脈沖數(shù)和輸出脈沖總數(shù)轉(zhuǎn)換成瞬流量和總流量，并顯示出來(lái)。

　　由前放大器輸出的脈沖信號(hào)，其幅值、波形都是不規(guī)則的，在進(jìn)入顯示儀表后，先需經(jīng)整形電路整形成為有規(guī)則　的具有一定幅值的矩形電脈沖信號(hào)民，再經(jīng)過(guò)頻率/電流轉(zhuǎn)換電路，將頻率信號(hào)變?yōu)橄鄳?yīng)的電流信號(hào)（4～20mA）再轉(zhuǎn)換能瞬時(shí)流量值，總量由轉(zhuǎn)換及積算電路得到。有的顯示儀表就地顯示，有的送DCS顯示。

二、威力巴流量計(jì)的安裝

1、直管段長(zhǎng)度要求,彎管后2D安裝。

2、核實(shí)管道方向。威力巴組件插入管道后，調(diào)整方向，使得方向箭頭與管道內(nèi)的流體方向一致，與管道的方向夾角在±30。

3、水平管道安裝，測(cè)量氣體介質(zhì)時(shí)，威力巴應(yīng)安裝在管道上方，這樣可使引壓管內(nèi)的冷凝液回流入管道。測(cè)量液體和蒸汽，宜安裝在管道下方，這樣可使氣泡回流入管道；垂直管道安裝，可安裝在繞垂直管道3600的任何地方。

4、變送器的安裝位置。測(cè)量氣體介質(zhì)時(shí)，CODREW變送器宜安裝在高于威力巴的位置；測(cè)量液體和蒸汽介質(zhì)時(shí)，變送器宜安裝在低于威力巴的位置。

5、威力巴的設(shè)計(jì)從本質(zhì)上防止了堵塞，但這是建立在工藝和威力巴組件正常運(yùn)行基礎(chǔ)之上的。威力巴一旦堵塞，清理將是非常困難的，所以安裝威力巴要特別注意防堵。。

6、引壓管泄漏，造成探頭高壓平衡區(qū)破壞，雜質(zhì)直徑較小的顆粒可能進(jìn)入取壓孔，為此要經(jīng)常檢查引壓管。

7、工藝停車，由于分子的布朗運(yùn)動(dòng)，顆粒小的雜質(zhì)可能進(jìn)入取壓孔。若長(zhǎng)期停用，應(yīng)拆回保存。

8、工藝系統(tǒng)頻繁開(kāi)停車，在高壓區(qū)形成瞬間，顆粒小的雜質(zhì)可能進(jìn)入取壓孔，日積月累會(huì)造成探頭的堵塞，這種情況選用威力巴要慎重，或者建立吹掃裝置，停車時(shí)進(jìn)行反響吹掃。

威力巴流量計(jì)儀器的連接：

閥門(mén)、三通、接頭配件和引壓管按照?qǐng)D示安裝。注：為保證差壓變送器的正確調(diào)零，三閥組的T閥必須在同一高度。

推薦使用1/2"不銹鋼引壓管。引壓管從威力巴到差壓變送器應(yīng)連續(xù)傾斜，保證中間沒(méi)有尖銳彎角，這樣便消除了引壓管積氣的可能性。

檢查所有連接威力巴和差壓變送器的接頭配件是否連好。用肥皂水或接頭檢查液澆在所有連接處，若產(chǎn)生氣泡（在30～60秒內(nèi)產(chǎn)生小氣泡），說(shuō)明有影響差壓的信號(hào)滲漏。

檢查三閥組的平衡閥是否連好，對(duì)于五閥組，在運(yùn)行時(shí)兩個(gè)平衡閥應(yīng)關(guān)閉，而兩個(gè)平衡閥之間的排氣閥應(yīng)打開(kāi)并且沒(méi)有滲漏。

三、德?tīng)査土髁坑?jì)

1、安裝檢測(cè)桿的測(cè)量段應(yīng)是直的，其上下游直管段長(zhǎng)度參照下表所規(guī)定的長(zhǎng)度。

2、檢測(cè)桿插入位置的角度允許偏差范圍見(jiàn)圖。

3、對(duì)于垂直管道，檢測(cè)桿可安裝在管道水平面沿管道圓周360°的任何位置上，高低壓引壓管接頭應(yīng)處于同一水平面上。對(duì)于水平管道，在測(cè)量液體時(shí)檢測(cè)桿插入位置應(yīng)位于管道橫截面水平面中心線45°以下的范圍內(nèi)；測(cè)量氣體時(shí)檢測(cè)桿插入位置應(yīng)位于管道橫截面水平面中心線45°以上的范圍內(nèi)；測(cè)量蒸汽時(shí)檢測(cè)桿應(yīng)水平插入。

4、管道上開(kāi)孔尺寸Φ35。

5、補(bǔ)償用CODREW壓力變送器在前直管段上，溫度變送器（或鉑電阻）裝在后直管段上距離節(jié)流裝置2D處。

對(duì)于部分無(wú)法停產(chǎn)安裝的測(cè)點(diǎn)和含有雜質(zhì)的介質(zhì)可選用在線安裝拆卸型德?tīng)査汀?/span>

在線安裝拆卸型德?tīng)査涂稍诓煌．a(chǎn)的情況下安裝或檢修探頭，特別適用于無(wú)法停產(chǎn)安裝的測(cè)點(diǎn)或介質(zhì)很臟需定期檢修的測(cè)點(diǎn)。它備有單桿驅(qū)動(dòng)型和應(yīng)用在高壓的雙桿驅(qū)動(dòng)型。

特點(diǎn)：可以在不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行安裝、拆卸、檢修、清洗。

適用條件：通常用于低壓空氣、水、煤氣、蒸汽等介質(zhì)。

注意：在線安裝或拆卸時(shí)要滿足t≤120℃ P≤2.5MPa

四、阿牛巴流量計(jì)的安裝

步驟1 : 確定正確的阿牛巴流量計(jì)的安裝方向和直管段要求 　

步驟2 :在管線上鉆孔 　注意: 管線上必須鉆孔, 如果采用乙炔氣體或其它燒蝕方法開(kāi)孔, 安裝后的醉大流量誤差可達(dá)10% 。

1.將管線泄壓, 排出積存液體 　

2. 選擇你將鉆孔的位置 　針對(duì)垂直管線可在周線方向任意位置開(kāi)孔. 　針對(duì)水平管線, 開(kāi)孔的位置依據(jù)阿鈕巴 (Annubar)測(cè)量流體的應(yīng)用. 　· 測(cè)量液體 : 在管線的底部開(kāi)孔。測(cè)量氣體 : 在管線的頂部開(kāi)孔 　· 測(cè)量蒸汽 : 在管線的底部開(kāi)孔 。

3. 依據(jù)上表, 確定開(kāi)孔的尺寸.

4. 開(kāi)孔后,去孔內(nèi)毛刺. 　

5. 如果也需要安裝對(duì)向支撐, 于第一個(gè)開(kāi)孔的正對(duì)方向鉆第二個(gè)孔,然后去孔內(nèi)毛刺. 　

步驟 3 : 將焊接連接件焊接到管線上，

1.將阿牛巴與工廠提供的焊接連接件組裝好,然后插入鉆好的孔內(nèi).

2. 以阿牛巴的安裝頭上平面 (或變送器---如果是一體化儀表)對(duì)線定位, 使之平行管道.

3. 點(diǎn)焊, 將焊接連接固定到管線上,然后將阿牛巴傳感器拆下.

4. 焊接之前,為防止焊渣飛濺損壞連接件螺紋, 用工廠提供的厚鋁箔包裹螺紋部分. 　或擰上一個(gè)保護(hù)螺帽. 均勻焊接，防止焊接件變形，完成焊接. 　

步驟4 : 插入安裝阿牛巴流量計(jì)

1.安裝連接件冷卻后, 安裝連接體.

2.在密封壓緊環(huán)和預(yù)焊接鎖緊環(huán)之間裝入第一個(gè)密封環(huán)(盤(pán)根);注意不要損壞密封環(huán).

3. 將密封環(huán)壓入連接體內(nèi)部至預(yù)焊接鎖緊環(huán). 重復(fù)以上步驟將其余二個(gè)密封環(huán)裝入, 調(diào)整 密封環(huán)開(kāi)口的位置,使每個(gè)開(kāi)口的位置交錯(cuò)成180度.

4. 調(diào)整阿牛巴方向,將阿牛巴頭部上的箭頭標(biāo)記 指向管線的流體方向,用手將 Pak-Lok壓緊螺母與連接體擰緊. 以手?jǐn)Q不動(dòng)為止.

5. 用扳手鎖緊螺母,均勻鎖緊螺母，螺母擰緊的程度可以避免泄漏即可. 不可過(guò)分用力旋緊壓緊螺母, 否則會(huì)損壞安裝部件.